Um Máquina retificadora de válvula CNC é uma ferramenta de fabricação de precisão projetada para restaurar ou refinar as superfícies de vedação de válvula......
Leia MaisUm Máquina retificadora de válvula CNC é uma ferramenta de fabricação de precisão projetada para restaurar ou refinar as superfícies de vedação de válvula......
Leia MaisUm retificadora sem centro é um tipo de equipamento de retificação cilíndrica que remove material de uma peça sem a necessidade de fixar a peça entre cent......
Leia MaisNa semana passada, uma delegação de clientes do Brasil visitou Tecnologia Co. da essência de Jiangsu, Ltd. para uma inspeção no local e troca de negócios.......
Leia MaisNo dia 12 de maio, uma delegação de clientes da Índia visitou Tecnologia Co. da essência de Jiangsu, Ltd. para uma inspeção no local e troca de negócios. ......
Leia MaisA resposta é clara: Máquinas retificadoras de válvula CNC entregar consistentemente ganhos de 30% ou mais em eficiência de produção em comparação com m......
Leia MaisPrincípio de trabalho de Equipamento específico da válvula
O equipamento específico da válvula é um equipamento especializado projetado para fabricação, processamento e teste de válvulas. Inclui principalmente centros de usinagem de válvulas, bancos de teste de válvulas e máquinas de montagem de válvulas.
Os principais princípios operacionais são os seguintes:
Equipamento de usinagem da válvula: Utilizando a tecnologia CNC, executa giro de precisão, moagem e perfuração em componentes -chave, como corpos de válvula, capotas e núcleos de válvulas, garantindo a precisão dimensional e o acabamento da superfície de vedação.
Equipamento de teste de válvula: Usando sistemas hidráulicos/pneumáticos para simular condições operacionais reais, ele testa indicadores de desempenho da válvula, como vedação, força e torque de abertura e fechamento.
Equipamento de montagem da válvula: automatiza os processos de montagem da válvula, aperto e ajuste da prensa de vedação, melhorando a precisão e a eficiência da montagem.
Recursos e vantagens do equipamento específico da válvula
Maixa de alta precisão: o design otimizado adaptado à estrutura da válvula complexa garante a precisão da usinagem em áreas críticas (como superfícies de vedação e orifícios de flange).
Altamente específico: acessórios e ferramentas personalizáveis estão disponíveis para diferentes tipos de válvulas (válvulas de porta, válvulas de esferas, válvulas de borboleta etc.). Alto grau de automação: funções integradas, como carregamento automático e descarregamento e testes on -line, reduzem a intervenção manual.
Teste multifuncional: um único dispositivo pode executar várias tarefas de teste, incluindo testes de vedação, pressão e vida.
Eficiente e estável: projetado especificamente para a indústria de válvulas, ele oferece mais de 30% de eficiência de processamento 30% do que as máquinas-ferramentas de uso geral.
Especificações operacionais para equipamentos específicos de válvula
Operação do equipamento de processamento
Verifique as dimensões em branco do corpo da válvula antes de apertar para garantir que eles atendam aos requisitos de usinagem
Selecione os parâmetros de corte apropriados com base no material da válvula (aço fundido, aço inoxidável, etc.)
Deburre e limpe o caminho do fluxo após a usinagem
Operação do equipamento de teste
A válvula de confirmação é instalada corretamente e as superfícies de vedação não são danificadas antes do teste
Defina a pressão do teste e o tempo estritamente de acordo com os padrões
Registre dados de teste e gerar relatórios
Operação do equipamento de montagem
Instale as hastes da válvula, vedações e outros componentes na ordem especificada pelo processo
Use uma chave de torque para garantir o aperto uniforme do parafuso
Teste manualmente a abertura e o fechamento da flexibilidade após a montagem
Pontos-chave de manutenção para equipamentos específicos de válvula
Manutenção diária
Limpe lascas de equipamento e líquido de arrefecimento para evitar bloqueios
Verifique o nível do óleo do sistema hidráulico e as vedações da linha de pressão do ar
Lubrificar trilhos, parafusos e outras peças móveis
Manutenção regular
Substitua o óleo hidráulico e filtros a cada 500 horas
Calibrar sensores de pressão e instrumentos de teste
Verifique a precisão do posicionamento de acessórios especializados
Proteção para inatividade a longo prazo
Escorra o sistema de resfriamento e linhas hidráulicas
Aplique óleo anti-rust
Proteção contra a ferrugem