Fornecedores de Aços Especiais

Aços especiais são materiais de aço que alcançam propriedades físicas, químicas ou mecânicas excepcionais por meio de projeto preciso de composição química, processos avançados de fundição e técnicas rigorosas de tratamento térmico. Comparados aos aços de carbono tradicionais, eles oferecem resistência superior, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e desempenho de alta temperatura, tornando-os materiais principais para indústrias de manufatura de ponta, como aeroespacial, equipamentos de energia e ferramentas de precisão.

Processo de produção de aço especial

TECNOLOGIAS METALURGICAS ESPECIAIS: INDUÇÃO DE ASPUUUM (VIM) ElectroSlag Remolting (ESR) para reduzir inclusões.

Controle da microestrutura: aços de maragem (como 17-4ph) precipitam as fases de fortalecimento da nanoescala ao longo do endurecimento da idade.

Tecnologias de modificação da superfície: Os revestimentos de nitragem e PVD aumentam ainda mais a dureza da superfície e a resistência ao desgaste.

Principais funções de aços especiais

1. Melhorando as propriedades mecânicas para atender às condições de trabalho extremas

Através da microalloying (como adicionar NB e V) e tratamento térmico, a resistência à tração pode atingir 1500-2000 MPa (3-5 vezes a do aço carbono comum). Este material é usado no chassi automotivo e componentes estruturais aeroespaciais, alcançando uma redução de 20% a 40% de peso.

Resistência ao desgaste e vida longa

Os aços de ferramentas de alto-carbono e alto chromium (como o SKD11) alcançam uma dureza do HRC62, estendendo a vida útil do molde por 5-8 vezes. O aço rolante (GCR15) possui uma vida útil de fadiga de contato superior a 100 milhões de ciclos.

2. Resistir a ataques ambientais e garantir a segurança

O aço inoxidável 316L oferece resistência a corrosão três vezes que 304 aço em meios contendo cloreto e é usado em pipelines de dessalinização de água do mar. O aço duplex 2205 resiste à rachadura de corrosão por estresse.

O aço resistente ao calor exibe resistência a oxidação 100 vezes maior que o do aço comum a 900 ° C e é usado em queimadores de caldeira. As ligas à base de níquel (Inconel 718) mantêm alta resistência a 650 ° C. O aço inoxidável de grau nuclear possui uma pequena seção transversal de absorção de nêutrons e é um material-chave para os vasos de pressão do reator.

3. Papel fundamental na promoção da atualização industrial

Indústria automotiva:

O aço de alta resistência reduz o peso do veículo em 15% sem comprometer a segurança;

O aço de engrenagem nitrido estende a vida útil das caixas de câmbio a 300.000 quilômetros.

Equipamento de energia:

Aço P92 para usinas de energia ultra-supercrítica, com resistência à pressão de 31 MPa a 630 ° C;

42crmo4 para rolamentos de turbinas eólicas, com uma força de fadiga superior a 1200 MPa.

Dispositivos médicos:

316LVM (a vácuo derretido) O aço inoxidável é usado em implantes ortopédicos, oferecendo excelente biocompatibilidade.