Um Máquina retificadora de válvula CNC é uma ferramenta de fabricação de precisão projetada para restaurar ou refinar as superfícies de vedação de válvula......
Leia Mais
Um Máquina retificadora de válvula CNC é uma ferramenta de fabricação de precisão projetada para restaurar ou refinar as superfícies de vedação de válvula......
Leia MaisUm retificadora sem centro é um tipo de equipamento de retificação cilíndrica que remove material de uma peça sem a necessidade de fixar a peça entre cent......
Leia MaisNa semana passada, uma delegação de clientes do Brasil visitou Tecnologia Co. da essência de Jiangsu, Ltd. para uma inspeção no local e troca de negócios.......
Leia MaisNo dia 12 de maio, uma delegação de clientes da Índia visitou Tecnologia Co. da essência de Jiangsu, Ltd. para uma inspeção no local e troca de negócios. ......
Leia MaisA resposta é clara: Máquinas retificadoras de válvula CNC entregar consistentemente ganhos de 30% ou mais em eficiência de produção em comparação com m......
Leia Mais Princípio de trabalho de um Torno cnc
Um torno CNC (torno de controle numérico de computador) é um máquina -ferramenta automatizada controlada por um programa de computador, usado principalmente para usinar peças rotativas (como eixos, discos e threads).
O principal princípio operacional é o seguinte:
Sistema CNC (CNC): recebe instruções de programação e controla a trajetória de movimento, velocidade, taxa de alimentação e outros parâmetros de cada eixo da máquina (x, z, etc.).
Sistema do fuso: prende a peça de trabalho e gira em alta velocidade, enquanto um servo motor aciona a ferramenta para executar o corte.
Turret/titular da ferramenta: pode acomodar várias ferramentas, alternando automaticamente entre elas para executar operações complexas, como girar, perfurar, chatas e tocar.
Sistema de guia e alimentação: parafusos de bola de alta precisão e guias lineares garantem movimento preciso da ferramenta, permitindo a usinagem de contornos complexos.
Características e vantagens dos tornos CNC
Maixa de alta precisão: a precisão do posicionamento repetível pode atingir ± 0,005 mm, tornando-a adequada para a fabricação de peças de precisão. Alto grau de automação: suporta alteração automática de ferramentas e alimentação automática de material, reduzindo a intervenção manual e melhorando a eficiência.
Produção flexível: processe diferentes partes simplesmente modificando o programa, adequado para pedidos de alta variedade e pequenos lotes.
Integração complexa do processo: complete várias operações, como girar, moer e encadear de uma só vez, reduzindo erros de configuração.
Ampla aplicação: Adequado para indústrias de alta precisão, como automotivo, aeroespacial, dispositivos médicos e eletrônicos.
Pontos -chave para operação e manutenção de torno CNC
Programação e configuração da ferramenta: use o software CAM ou escreva manualmente o código para definir adequadamente os parâmetros de corte (velocidade, taxa de alimentação e profundidade de corte). Execute a configuração precisa da ferramenta para garantir valores precisos de compensação da ferramenta e evitar erros de usinagem.
Gerenciamento de ferramentas: selecione Ferramentas apropriadas (carboneto, cerâmica, CBN, etc.) com base no material (por exemplo, aço, alumínio, liga de titânio). Verifique regularmente o desgaste da ferramenta e substitua ou o Resharpen Tools imediatamente.
Manutenção da máquina: Lubrifique regularmente as guias e os parafusos de chumbo, lascas limpas e refrigerante para evitar ferrugem e bloqueio. Verifique a condição dos rolamentos do eixo e dos motores servo para evitar superaquecimento e vibração. Operação segura: Antes da usinagem, verifique se a peça de trabalho está presa com segurança para evitar o material voador. O botão de parada de emergência (E-STOP) deve estar em um estado em que pode ser acionado a qualquer momento.
86-13584767515
86-0515-89500828
No. 1, área de concentração industrial, cidade de Wulie, cidade de Dongtai, província de Jiangsu
