A vida passada e presente do moedor sem centro

A origem do moedor sem centro

A origem do moedor sem centro pode ser rastreada até o início do século XX. Naquela época, os automóveis se desenvolveram rapidamente e mais de 20 empresas de automóveis como Mercedes-Benz, Ford e General Motors foram estabelecidas uma após a outra. O formulário organizacional de produção de automóveis entrou na produção de linha de padronização e montagem. O moedor sem centro nasceu sob a demanda da indústria automobilística por alto volume de produção de peças de precisão.

Workshop de produção de automóveis no início do século XX

Em 1921, a Cincinnati Milling Machine Company aceitou um pedido de moedor da Ford Motor Company, fabricou dez trituradores sem centros para o prazo e entregou -os à Ford em 17 de fevereiro de 1922.

O moedor sem centro de Cincinnati entregue a Ford

Com o nascimento do moedor sem centro, a precisão dimensional e a redondeza das peças foram aumentadas diretamente em um trimestre, e o tempo de produção caiu para um décimo do original. Essa tecnologia de moagem centrífuga não apenas permite a produção em massa, mas também permite a fabricação de peças intercambiáveis.

Desenvolvimento de máquinas de moagem sem centro em nosso país

No meu país, os trituradores sem centro começaram tarde, mas se desenvolveram relativamente rapidamente e experimentaram três estágios principais: produção de imitação, auto-design e design moderno.

1. Fase de produção de imitação

1954-1960 foi o estágio de imitação. Em 1954, a Wuxi Machine Tool Factory imitou o moedor sem centro comum M2075. Em 1957, o amplo moedor sem centro de areia M1075K foi imitado.

Grinder sem central do meu país (Fonte da imagem: Wuxi Machine Tool Factory Official Site)

2. Estágio de auto-design-autodesenvolvimento do moedor sem centro do meu país M1025

Em outubro de 1956, a Wuxi Machine Tool Factory começou a projetar o moedor M1025 sob a orientação de especialistas soviéticos. Através dos esforços conjuntos de técnicos e trabalhadores antigos, várias dificuldades técnicas foram superadas. Em março de 1958, o novo produto foi montado e a avaliação foi aprovada.

Este é o moedor projetado pela Wuxi Machine Tool Factory, e também é o moedor sem central do meu país. O desenvolvimento bem -sucedido desse moedor sem centro acumulou muita experiência valiosa para a pesquisa e desenvolvimento subsequentes de nosso moedor sem centro.

De 1961 a 1970, as máquinas de moagem especiais sem centros de fábrica da Wuxi Machine Tool para processamento de válvulas de gás, pinos de esferas, eixos cruzados, tubos de aço, eixos de motor, etc. foram projetados na China. Eles marcam a maturidade dos autodesignos de trituradores sem centro em nosso país. Durante esse período, a Wuxi Machine Tool Factory, a Xianfeng Machine Tool Factory, a Benxi Second Machine Tool Factory, a Changchun Machine Tool Factory e outros fabricantes produziram sucessivamente uma série de máquinas de moagem sem centros comuns.

3. estágio de design moderno

Com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia, desde o início dos anos 80, os trituradores sem centros entraram no estágio moderno do design. Meu país não apenas desenvolveu uma nova geração de trituradores de alta precisão e trituradores sem centro de alta velocidade, mas também aplicou design modular, design estático e dinâmico de elementos finitos, design auxiliado por computador e design de otimização ao design de trituradores sem centro.

Princípio de trabalho e método de moedor sem centro. Como o nome sugere, o moedor sem centro é um tipo de moedor que não precisa prender o centro da peça para moer. É composto principalmente por três mecanismos: roda de moagem, roda guia (roda de ajuste) e suporte da peça de trabalho (palete). A função da roda de moagem é remover a superfície da trituração e gerar o grau de luz desejado; A função da roda guia é controlar a velocidade de rotação da moagem; O suporte da peça de trabalho é usado para apoiar a moagem durante a moagem.

De acordo com o método de alimentação da peça de trabalho, existem três métodos de moagem sem centros:

Método de alimentação de direção cruzada: Adequado para a moagem de peças de trabalho em formato de vários diâmetro ou especial. Método de alimentação por meio: Possui alta eficiência de produção para moer rolos de agulha, rolos cilíndricos e rolos cônicos. Método de alimentação tangencial: Capacidade de moer uma peça de trabalho em forma de especial, como um rolo esférico.

Vantagens e desvantagens de moagem sem centro e moagem cilíndrica

Sabemos que, entre todos os trituradores, os trituradores cilíndricos são as máquinas -ferramentas amplamente usadas e podem processar várias superfícies externas cilíndricas cônicas e trituradores da superfície da extremidade do ombro. Então, ao processar uma peça de trabalho, devemos escolher moagem sem centro ou moagem cilíndrica? Isso requer a compreensão de suas características e vantagens e desvantagens.

Acabamos de introduzir o princípio de funcionamento do moedor sem centro, e a seguir são suas características.

1. Processamento contínuo, não há necessidade de retrair a ferramenta, curto tempo para prender peças de trabalho e alta produtividade.

2. O mecanismo de posicionamento da roda do suporte e da guia tem melhor rigidez de suporte do que os trituradores cilíndricos comuns e o mecanismo de estrutura central e pode ser maior no volume de corte, o que é propício ao processamento de peças de trabalho de eixo esbelto, facilitando a obtenção de moagem de alta velocidade e uma moagem forte.

3. A peça de trabalho do moedor cilíndrico externo sem central está posicionada no mecanismo de posicionamento pelo moedor cilíndrico externo. A quantidade de moagem é o subsídio no diâmetro da peça de trabalho. Portanto, o desgaste da roda de moagem, a compensação do mecanismo de alimentação e o erro de precisão de posicionamento repetido do mecanismo de corte no diâmetro e na precisão dimensional da parte é apenas a metade do moedor cilíndrico externo comum. Não há necessidade de perfurar um buraco central e é fácil obter carregamento e descarregamento automáticos.

4. O moedor de roda de moagem larga passa pelo mecanismo, o que pode aumentar a subsídio de processamento a cada vez. Ao cortar a moagem, as superfícies complexas podem ser ridicularizadas em sequência ou várias rodas de moagem, que possuem alta produtividade e uma ampla gama de aplicação.

Comparados com os trituradores cilíndricos externos sem centro, as seguintes características são:

1. Em termos de eficiência de moagem, a moagem cilíndrica é muito pior que a moagem sem centro, portanto o custo de produção é relativamente alto.

2. No entanto, em comparação com a moagem centrífuga, as vantagens da moagem cilíndrica externa também são muito óbvias. O erro cilíndrico gerado durante o processamento do torno na frente do núcleo do rolo pode ser corrigido; Segundo, o eixo do passo pode ser ridículo; Se for um moedor cilíndrico externo CNC, ele também pode ser moído em superfícies médias e altas ou de arco.

3. Em termos de precisão cilíndrica geral, a moagem cilíndrica é geralmente melhor que a moagem centrífuga.

Processamento de moedor sem centro

Depois de introduzir as vantagens e desvantagens da moagem sem centro e moagem cilíndrica, vamos dar uma olhada em um caso de aplicação prática.

Válvula de motor a diesel locomotiva

As válvulas são uma parte importante da operação dos motores a diesel. Nas décadas de 1970 e meados da década de 1980, a empresa adotou o processo tradicional de retificação cilíndrico (ambos o método de posicionamento final), mas como a relação válvula da haste do comprimento / diâmetro é maior que 10 (veja a figura abaixo).

Válvula de motor a diesel locomotiva DF11

O método tradicional de moagem cilíndrica reduz bastante a rigidez do sistema de processo de retificação. Ao mesmo tempo, geralmente há desigualdade no tamanho da haste da válvula após a moagem, especialmente os problemas dos defeitos de bateria na haste e a baixa eficiência do processamento não foram bem resolvidos.

Em meados da década de 1980, a empresa introduziu máquinas de moagem sem centros japonesas. A rota geral da tecnologia de processamento de válvulas foi redesenhada ao redor da haste pelo método de moagem sem centros (método de moagem de corte). No processo de processamento subsequente, a vantagem do processo de moagem sem centro da haste da válvula foi claramente refletida, manifestada principalmente em: boa consistência da tolerância dimensional (dentro de 0,02 mm), boa uniformidade da rugosidade da superfície (qualquer rugosidade da superfície da parte da haste está dentro de Ra0.35) e a lixeira sem alto formato e a tolerância de posição e os requisitos de tolerância à posição.

A empresa aprendeu com décadas de experiência em válvulas de fabricação em massa que a parte da haste da válvula adota a moagem sem centro é o método de processamento de lote eficiente e conveniente. Com o desenvolvimento contínuo do mercado de produtos da válvula, as duas linhas de produção de válvulas da empresa atualmente possuem várias máquinas de moagem sem centros (Microsa, Japão, e Guangyang, Japão) para a parte da haste da válvula de moagem sem centros. As especificações de processamento de equipamentos podem realizar vários tipos de válvulas marítimas de motores a diesel de média velocidade e ajudar os clientes na pesquisa e desenvolvimento de válvulas de motor diesel de alto custo-benefício.

moedor sem centro

resumo

A moagem sem centro é um método de usinagem de precisão com alta produção eficiente em termos de produção nos métodos atuais de processamento mecânico. Esse método de moagem pode permitir que a peça de trabalho obtenha boa qualidade de processamento de superfície, alta precisão de processamento e alta eficiência de processamento. É amplamente utilizado no processamento de pinos, hastes e tubos delgados com diâmetros longos e é amplamente utilizado no campo da fabricação de rolamentos.

Nos últimos anos, as fábricas de metralhadoras do meu país que produzem trituradoras sem centro acompanharam o desenvolvimento do Times e se esforçaram para melhorar o desempenho de trituradores sem centro. Embora ainda exista uma certa lacuna com trituradores sem centros avançados estrangeiros na aplicação de novos materiais e na pesquisa e desenvolvimento de novas tecnologias, os fabricantes de moedor sem central do meu país enfrentam dificuldades e se esforçam para superar as dificuldades técnicas, o que levou à tecnologia de retenção sem central do meu país.