O que é uma máquina de moagem de válvula CNC?

Uma máquina de moagem de válvula CNC é uma máquina-ferramenta CNC de ponta projetada especificamente para usinagem de precisão de cones e caules da válvula do motor. Representa a tecnologia de ponta na fabricação de componentes principais para motores de combustão interna. Este equipamento utiliza um sistema de controle numérico de computador (CNC) para automatizar totalmente o processo de moagem, atingindo a precisão da usinagem de 0,001 mm na superfície de trabalho da válvula, atendendo aos requisitos do motor para vedação e durabilidade das válvulas.

Em termos de projeto estrutural, as máquinas de moagem de válvulas CNC empregam um layout modular, compreendendo principalmente módulos principais, como um leito de máquina de alta rigidez, um sistema de fuso de precisão, um mecanismo de alimentação de ligação com vários eixos, um sistema de medição e remuneração on-line e dispositivos de proteção totalmente fechados. O eixo utiliza rolamentos hidrostáticos ou cerâmicos, capazes de velocidades superiores a 10.000 rpm e utiliza rodas de moagem de diamante/cbn para obter moagem no nível de mícrons. Os eixos X/Z são tipicamente equipados com feedback de circuito fechado de uma escala de grade, atingindo a precisão do posicionamento de ± 0,002 mm. Modelos avançados também incorporam robôs automáticos de carregamento e descarregamento e sistemas de posicionamento da visão, permitindo a produção inteligente.

As principais tecnologias dos trituradores de válvulas CNC estão incorporadas em três áreas principais: primeiro, um processo de retificação de vários eixos. O sistema CNC controla síncrona a rotação da peça de trabalho (eixo C), a alimentação da roda de moagem (eixo x/z) e a oscilação angular (eixo A), permitindo a usinagem simultânea de múltiplos recursos, incluindo o cônico de 45 ° da válvula, o arco de transição e a extremidade da haste. Segundo, um sistema de remuneração em tempo real utiliza uma sonda a laser ou sonda de contato para medir as dimensões da peça de trabalho on-line e corrigir automaticamente o desgaste da roda e os erros de deformação térmica. Finalmente, um banco de dados de processos inteligente armazena centenas de programas de usinagem de válvulas, permitindo acesso rápido a combinações de parâmetros para diferentes modelos de motores (gasolina e diesel) através de uma interface humana-máquina.

Comparados aos trituradores de válvulas tradicionais, os trituradores da válvula CNC oferecem 3-5 vezes maior de eficiência de usinagem, reduzindo o tempo de mudança de horas para minutos. Com um desvio para o cone de ≤0,003 mm e uma rugosidade da superfície de RA ≤0,2μm, essas máquinas melhoram a precisão do contato do selo do assento de válvulas em mais de 50%. Além disso, eles são capazes de usinar as válvulas superlogas e revestidas, atendendo às condições operacionais extremas dos motores turboalimentados.